CNC 터닝 부품 소개 및 서비스

Yaside CNC 머시닝 센터는 주로 철금속 및 비철금속을 포함한 다양한 재료를 정확하게 가공할 수 있습니다. 또한 우리가 사용하는 고정 헤드 및 슬라이딩 헤드 CNC 선반은 엔지니어링 플라스틱도 가공할 수 있습니다. 특수 소재 및 특수 합금에 대한 선삭 서비스가 필요한 경우에도 기꺼이 도와드리겠습니다.

Yaside CNC는 정밀 가공 부품 엔지니어링을 전문으로 하며 개념부터 설계까지 전체 프로세스 서비스를 제공합니다. 우리는 귀하의 제품이 최고의 품질을 보장하기 위해 정밀 기계 가공, 열처리 및 표면 마감 처리를 수행합니다. 고품질 서비스를 누릴 수 있도록 최종 조립, 포장 및 정시 배송

용량

Yaside는 경험이 풍부한 다중 금속 가공 공장으로 주로 강철, 스테인레스 스틸, 황동, 알루미늄 및 플라스틱과 같은 재료를 사용하여 작업합니다. 우리의 목표는 증가하는 업계 요구를 충족시키기 위해 고객에게 최고 품질의 처리 서비스를 제공하는 것입니다.

우리의 품질 관리 팀은 모든 제품이 최고 표준을 충족하도록 최선을 다하고 있습니다. 처리해야 하는 재료의 유형에 관계없이 당사는 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리의 처리 장비는 매우 발전되어 다양한 처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

당사의 다중 금속 가공 서비스는 다양한 산업 요구 사항을 충족하고 다양한 재료에서 최고 수준의 품질을 보장할 수 있습니다. 우리는 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 처리 솔루션을 맞춤화하여 귀하의 요구 사항을 충족하는 제품을 얻을 수 있도록 보장합니다.

강철 등급

가공에 사용되는 철강 종류에는 주로 연강과 합금강이 포함됩니다. 다음 표에는 일반적인 등급이 나열되어 있습니다.

230M07/230M07PB

070M20/080A15

080M40/212A42

605M36T/606M36T

708M40T/709M40T

817M40T

스테인레스 스틸 소재

당사의 최신 기술 CNC 선반은 다양한 등급의 스테인레스강을 효율적으로 처리할 수 있으며, 주요 유형은 다음과 같습니다.

303 (1.4305)

304 (1.4301)

316 (1.4401/1.4404)

416 (1.4005)

431 (1.4057)

440도(1.4125)

놋쇠

황동은 강도가 높고 가공이 용이하다는 장점이 있어 정기적인 가공과 유지관리가 필요합니다. 주요 레벨은 다음과 같습니다.

CW614N (CZ121)

CW602N (CZ132)

CW606N (CZ131)

CW721R(CZ114)

CNC 터닝 기능

어떤 부품이 필요하든 우리는 스테인레스 스틸, 황동, 플라스틱, 티타늄을 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 당사 장비는 직경이 0.5mm부터 65mm까지인 막대 부품을 쉽게 처리할 수 있으며 최대 직경이 300mm인 공백 부품도 처리할 수 있습니다. 즉, 귀하는 모든 크기의 구성 요소와 어셈블리를 만들 수 있으며 우리는 귀하의 요구 사항을 수용하기 위해 최선을 다할 것입니다.

당사가 제공한 견적을 확인하고 주문하시면 즉시 회전 부품 생산이 시작됩니다. 우리는 귀하의 요구 사항과 작업을 충족시키기 위해 최첨단 CNC 기계와 우수한 전통 선반을 사용합니다. 우리 팀은 일반적인 CNC 제어 시스템 및 수동 선반 운영에 매우 숙련되어 있으므로 단일 부품이 필요하든 일괄 생산이 필요하든 당사에서 해당 전문 가공을 받을 수 있습니다. 당사의 생산 능력은 배치 크기가 상한 없이 1개부터 시작하므로 계약 제조에 이상적입니다. 또한 당사는 선반에만 국한되지 않고 조립 생산에도 능숙하며, 가장 복잡한 공작물 및 부품에 대해서도 즉시 사용 가능한 생산 및 조립 서비스를 제공하기 위해 여러 밀링 기계 및 판금 처리 장비를 보유하고 있습니다. . 아래에.

 

1. CNC 터닝이란 무엇입니까?

CNC 터닝은 터닝 가공에 컴퓨터 수치 제어 기술을 적용하는 것입니다. 사전 프로그래밍된 가공 프로그램을 통해 선반을 제어하여 지정된 시간 내에 공작물을 가공합니다. CNC 터닝은 고효율, 고정밀, 높은 안정성의 장점을 가지고 있으며 하드웨어 부품, 자동차 부품, 기계 부품 등 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

 

2. CNC 터닝에서 흔히 발생하는 가공 오류는 무엇입니까?

CNC 터닝의 가공 오류에는 주로 공작 기계 오류, 도구 오류, 측정 오류 등이 포함됩니다. 그중 가장 일반적인 공작 기계 오류에는 편차 오류, 회전 오류, 틸트 오류 등이 포함됩니다. 공구 오류에는 주로 공구 마모, 연삭 표면 불량 등이 포함됩니다. 측정 오류에는 장비 오류, 인적 오류 등이 포함됩니다.

 

3. CNC 터닝 시 가공 오류를 방지하는 방법은 무엇입니까?

CNC 터닝에서 가공 오류를 방지하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

(1) 공작기계 조정 : 공작기계의 움직임 정도를 확인한다. 편차가 있으면 제때에 조정하십시오.

(2) 도구 유지 관리: 일반적으로 사용하는 도구는 적시에 교체해야 하며 샤프닝 표면은 지정된 범위 내에서 제어되어야 합니다.

(3) 자동 측정: 자동 측정 장비를 사용하면 사람의 조작 및 기타 이유로 인한 오류를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

 

4. CNC 터닝의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

CNC 터닝은 하드웨어 부품, 자동차 부품, 기계 부품, 항공우주 부품, 의료 장비 등 고정밀, 수요가 높은 분야에서 널리 사용됩니다. 현재 제조 산업의 급속한 발전과 기술 진보로 인해 CNC 터닝의 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있으며 제조 산업에서 없어서는 안될 부분이 되고 있습니다.

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