수평 수직 CNC 밀링 서비스

CNC 밀링은 CAD 파일에서 시작하여 작동하며 기계는 처리할 코딩된 지침을 읽습니다. CAM 소프트웨어는 CAD 설계를 기계가 읽을 수 있는 형식으로 변환하고 CNC 기계 프로그램은 G 코드를 사용하여 각 동작에서 기계를 안내합니다. 밀링 머신은 다양한 각도와 축 이동으로 절단을 수행할 수 있는 회전 원통형 커터를 사용하여 높은 정밀도와 효율성으로 CAD 설계를 복제합니다. 절삭 가공 기술을 사용하면 CNC 밀링을 통해 대량의 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 최종 부품이 CAD로 설계되면 밀링 머신에서 최종 생산에 들어갑니다.

수직 밀링에서는 일반적으로 암 아래에 있고 스핀들이 장착된 3축 밀링 테이블이 작업 표면으로 사용됩니다. 수직 터렛 밀링 머신을 사용하면 스핀들을 고정할 수 있습니다. 이 경우 테이블은 X축과 Y축을 따라 이동할 수 있습니다. 또한 베드 수직 밀링 머신을 사용하는 경우 테이블은 X축을 따라서만 이동할 수 있고 스핀들은 Y축 방향으로 암의 길이를 따라 이동합니다. 즉, 다양한 밀링 머신에서 다양한 장비와 작업 방법을 사용하면 다양한 가공 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.

일반 밀링에서 절삭 공구는 공작물을 절단하는 데 사용되는 도구입니다. 밀링 커터는 축이 공작물의 표면과 평행한 일반적으로 사용되는 절삭 공구입니다. 밀링 커터의 주변에는 공작물을 절단할 수 있는 톱니가 있습니다. 좁은 밀링 커터와 넓은 밀링 커터를 모두 사용할 수 있으므로 절삭 깊이와 표면적이 더 커집니다. 밀링 커터도 거친 톱니와 가는 톱니로 구분됩니다. 거친 톱니 밀링 커터는 저속 절삭 및 급속 이송에 적합하고 미세 톱니 밀링 커터는 저속 절삭 및 급속 이송에 적합합니다. 이런 방식으로 가공된 부분이 더욱 세밀하고 정교해집니다.

수평 밀링이란 밀링 중에 스핀들이 수직이 아닌 수평임을 의미합니다. 그렇지 않으면 수직 밀링과 매우 유사합니다. 일반적으로 수평 밀링은 더 크거나 긴 작업에 적합합니다. 제거해야 하는 부품이나 공구에 칩(예: 칩)이 많이 있는 경우에도 수평 밀링이 적합합니다.

절삭 공구는 가공 중에 공작물 표면에 수직으로 회전합니다. 커터의 원주와 면에 톱니가 있고 정밀 가공 용도에 사용되는 페이스 밀링 커터를 사용합니다. 평면 밀링을 사용하여 평평한 표면을 만들고 완제품의 품질을 제어할 수도 있습니다. 페이스 밀링은 다른 밀링 공정보다 더 나은 결과를 낳고, 표면을 더 매끄럽게 만들 수 있으며, 수직 및 수평 밀링 머신 모두에 사용할 수 있습니다.

CNC 밀링 처리의 정확성을 보장하려면 다음 측면부터 시작해야 합니다. 적절한 도구, 고정구 및 처리 매개변수를 선택합니다. 처리 순서 및 경로 계획을 합리적으로 준비합니다. 전처리 검사 및 교정을 수행합니다. 손상된 도구를 즉시 교체하고 고정 장치를 조정하는 등의 작업을 수행합니다. 마모 및 열 축적을 줄이기 위한 절삭 공구의 냉각 및 윤활; 고정밀 제어 시스템 및 측정 장비 사용. 동시에 표준화된 운영과 안정적인 품질을 보장하기 위해 직원 기술 교육 및 품질 인식을 강화합니다.

가공 품질 검사는 CNC 밀링 중 공작물의 품질을 보장하는 중요한 수단입니다. 이 과정은 육안검사, 3차원 좌표 측정 장비를 이용한 표면 거칠기 확인, 경도 측정, 재료 조성 분석 등 다양한 방법으로 수행할 수 있다. 이 과정에서 우리는 공작물의 특성과 요구 사항에 따라 적합한 테스트 방법과 장비를 선택하고, 표준과 방법을 공식화하고, 데이터를 기록하고 분석해야 합니다.

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